unsere technologischen Einrichtungen

Labor

Qualitätskontrolle

Die Laborarbeit ermöglicht es uns, die Produktqualität auf höchstem Niveau zu halten und die Technologie durch die Einführung modernerer Produktionslösungen zu verbessern und den Anforderungen der Branchen, mit denen wir zusammenarbeiten, gerecht zu werden.

• Eingangskontrolle

  Unsere Lieferanten werden nicht nur anhand ihrer Zertifikate bewertet, sondern auch anhand der Ergebnisse der Inspektionen unseres internen Labors. Durch dieses umfassende Qualitätskontrollsystem können wir sicherstellen, dass alle im Produktionsprozess verwendeten Materialien den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Der Betrieb dieses Systems garantiert nicht nur die Konformität nach außen, sondern auch das volle Vertrauen in die Qualität der Materialien, die wir in unserer Produktion verwenden.

• Kontrolle während des Prozesses

  CVGS ist ein Unternehmen mit zwanzigjähriger Erfahrung, in der wir optimale Inspektionsmethoden und deren Häufigkeit perfekt entwickelt haben. Zu unserem Fachwissen gehört nicht nur die Maßprüfung, sondern auch die Durchführung von Haftungsprüfungen, Perforationstests, Prüfungen von präzisen KISS-CUT- und DIE-CUT-Schnitten usw. In unserem Unternehmen steht die Aufrechterhaltung eines hohen Qualitätsbewusstseins unserer Mitarbeiter im Vordergrund, was sich in hervorragenden Ergebnissen im Bereich der Qualitätskontrolle niederschlägt.

• Ausgangskontrolle

  Das Ausgangskontrollsystem umfasst in unserem Unternehmen nicht nur die standardmäßige Sendungskontrolle gemäß Dokumentation und Kennzeichnung, sondern es werden auch stichprobenartige Produktaudits durch die Qualitätsabteilung durchgeführt. Im Rahmen dieser Audits prüfen wir sorgfältig mehrere Schlüsselelemente, die für die Qualität des Endprodukts wichtig sind. Wir kontrollieren die Abmessungen und stellen die vollständige Einhaltung der festgelegten Spezifikationen sicher. Wir beurteilen die Schnittqualität sorgfältig. Darüber hinaus prüfen wir, ob die verwendete Verpackungsmethode geeignet ist und die Produkte gemäß unseren Anforderungen schützt.

• Tests

  - 90- und 180-Grad-Schältest - Dichteprüfung - Kompressions- und Erholungstests - Klimakammertest - Sauberkeitskontrolle - Produktkontrolle - Anfangshaftungstest (engl. initial tack test)

• Werkzeuge zur Qualitätskontrolle

  Memmert Klimakammer CTC256 Kurz gesagt, Klimakammern sind in der heutigen Forschungs- und Produktionsumgebung ein unverzichtbares Werkzeug, mit dem präzise Prüfungen unter kontrollierten atmosphärischen Bedingungen durchgeführt werden können. Sie werden hauptsächlich für die Prüfung der Haftung von Klebefolien nach dem 90°- und 180°-Schälverfahren und für die Prüfung der Anfangsklebkraft eingesetzt. Außerdem ermöglichen sie die Durchführung einer Vielzahl von Tests wie Zug-, Dehnungs- und Druckprüfungen, mit denen die mechanischen Eigenschaften von Materialien umfassend beurteilt werden können. Präzise Waagen Zur Prüfung der Dichte von Materialien KEYENCE Mikroskop Zur Prüfung der technischen Sauberkeit in unserem Reinraum und zur Messung von Werkstücken mit einer maximalen Größe von 100x100 mm. Ultraschall-Dickenmessgerät mit Datenanalysefunktion Zur Analyse der Dicke der gelieferten Materialien und zur Beobachtung von Tendenzen bei der Lieferung. Es ermöglicht die Verteilung der Dicke der gelieferten Chargen. Bildverarbeitungssysteme dienen zur präzisen Messung der Produktabmessungen und zur Gewährleistung einer 100%igen Kontrolle, einschließlich der Unterbrechung des Prozesses, wenn nicht konforme Stücke entdeckt werden. Temperatur- und Feuchtigkeitsmesser Sie überwachen und zeichnen Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten unter bestimmten Prozessbedingungen auf und ermöglichen die genaue Verfolgung von Änderungen der Umgebungsbedingungen, um bestimmte Normen und Vorschriften zu erfüllen. Sie verfügen über eine Alarmfunktion bei Überschreitung der festgelegten Bedingungen. CVGS setzt sie u.a. im Labor, im Lager und in Prozessen ein, die eine Überwachung dieser Parameter erfordern. Shore Härteprüfer: Er wird hauptsächlich zur Messung der Härte von Elastomeren und anderen weichen Materialien verwendet. Die Messung besteht darin, dass ein spezieller Penetrator in das Material getaucht und die Eindringtiefe gemessen wird.

Technikabteilung

• Umsetzung von Produkten nach der APQP-Methode

  Das Hauptziel von APQP ist die Strukturierung des Produktionsprozesses, der die wichtigsten Aufgaben umfasst. APQP umfasst die Erstellung eines Qualitätskontrollplans für die Produktion, um eine kundenzufriedenstellende Qualität sicherzustellen.

• Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP)

  Der Prozess der Freigabe von Teilen für die Serienproduktion, der so genannte Production Part Approval Process (PPAP), spielt in der Automobilindustrie eine zentrale Rolle. Es stammt aus dem amerikanischen QS-9000-System und umfasst 18 Dokumente, von denen das wichtigste das PSW (Part Submitted Warranty) ist. PPAP ist eine spezielle Anforderung des Lieferanten, um zu bestätigen, dass alle Kundenerwartungen erfüllt wurden.

• Funktionstests gemeinsam mit der Qualitätsabteilung

  Dank Qualitätsprüfungen unserer Produkte bieten wir unseren Kunden zuverlässige Lösungen.

• Zusammenarbeit mit technischen Universitäten und Forschungsinstituten

  Durch diese Zusammenarbeit haben wir zusätzliches Vertrauen in die Zuverlässigkeit unserer Lösungen.

• Kundenbetreuung während der Produktion

  Wir bieten professionelle Beratung in jeder Phase der Produktion.

Lager

• 1500 m² Fläche
• Hochregallager
• Feuchtigkeits- und Temperaturmessung
• WMS-System mit Datensammlern für die Lagerbestandsverwaltung

IT-Lösungen

• SAP

  Integrierte Software zur Steuerung des gesamten Unternehmens mit auf unsere Bedürfnisse zugeschnittenen Funktionserweiterungen.

• WMS

  System zur Verwaltung des Lagerbestands.

• CAD

  Professionelle Software zur Gestaltung individueller Lösungen.

• BI Qliksense

  Berichtsvisualisierung und erweiterte Datenanalyse.