Innovative Lösungen für die E-Mobilität

E-Mobilität ist die Zukunft des Transports – und wir liefern Lösungen, die sie unterstützen. Unsere Klebematerialien und Converting-Lösungen kommen in zentralen Komponenten von Elektrofahrzeugen zum Einsatz: von der Batterieisolierung und -schutz über das Thermomanagement bis hin zu Dichtungen und Montageelementen. Durch die präzise Ausrichtung an den Anforderungen der E-Mobility-Branche gewährleisten wir nicht nur hohe Leistung und Sicherheit, sondern auch Leichtbau und optimierte Produktionsprozesse. Wir arbeiten eng mit Herstellern und Komponentenlieferanten zusammen und unterstützen sie bei der Entwicklung von Technologien, die eine sauberere und nachhaltigere Zukunft vorantreiben.

converting herstellung vertrieb

Prismatische Zellen

Häufig in Batteriemodulen mit hoher Energiedichte eingesetzt, benötigen sie eine stabile Befestigung, Wärmemanagement und Schutz vor Vibrationen. Unsere Lösungen: Elektrisch leitfähige Klebebänder zur Erdung und Abschirmung von Verbindungen Wärmeleitende Materialien in Form von ausgestanzten Pads für eine gleichmäßige Wärmeableitung EMI/EMC-Absorber zur Minimierung von Störungen in der Steuerelektronik Hochtemperatur-Maskierungsbänder zum Schutz der Komponenten während der Produktion

Pouch-Zellen

Unsere Lösungen: Schutzfolien und -bänder zum Schutz der Zelloberflächen vor Abrieb Bumpons und Abstandselemente zur Dämpfung von Vibrationen und Stößen Präzise ausgestanzte Dichtungen für Gehäuse von Pouch-Cell-Modulen Dehnungsarme Klebebänder für eine stabile Verpackung der Zellen

Zylindrische Zellen

In vielen EV-Konstruktionen weit verbreitet, erfordern sie eine präzise Anordnung und ein wirksames Wärmemanagement. Unsere Lösungen: Klebebänder und Abstandselemente für eine sichere Gruppierung der Zellen Maßgeschneiderte, ausgestanzte wärmeleitende und isolierende Materialien EMI/EMC-Abschirmungen für Steuerungsmodule und Verbindungen Schutzbeschichtungen und Maskierungsbänder für Löt- und Montageprozesse

Batteriemodulgehäuse

Sie gewährleisten die mechanische Integrität und Sicherheit der Batterie unter Betriebsbedingungen. Unsere Lösungen: Maßgeschneiderte Dichtungen für Abdichtung und Schutz vor Staub- und Wassereintritt (IP) Selbstklebende Materialien für Montage und Schwingungsdämpfung EMI/EMC-Abschirmungen für Gehäuse und Abdeckungen Isolierende Komponenten für elektrischen und thermischen Schutz

Verpackungs- und Transportkomponenten

Sie schützen Zellen und Module während Lagerung und Logistik. Unsere Lösungen: Geformte Schutzeinsätze und Abstandshalter Klebebänder und Folien zur Verhinderung von Lastverschiebungen Stoß- und vibrationsdämpfende Lösungen Barrierematerialien zum Schutz vor Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen

Ladegeräte für Elektrofahrzeuge

Sie schützen Leistungselektronik, Steckverbinder und Gehäuse vor äußeren Einflüssen. Unsere Lösungen: Technische Dichtungen und Abstandselemente für Abdichtung und IP-Schutz Elektrisch leitfähige Klebebänder und EMI/EMC-Folien zur Abschirmung von Störungen Elektrische und thermische Isolierungen zum Schutz der Komponenten Schutz- und Maskierungsfolien für Touchpanels und Displays

Energiespeichersysteme

Sie unterstützen die sichere Speicherung und Verteilung von Energie in stationären Anwendungen. Unsere Lösungen: Wärmeleitende und isolierende Materialien für Batteriemodule Barriereschichten zum Schutz vor Feuchtigkeit und Staub Dichtungen und Montagekomponenten für Gehäuse EMI/EMC-Abschirmungen für Steuerelektronik

In der Elektrofahrzeugbranche erfordert jedes Bauteil – von der einzelnen Zelle bis hin zum kompletten Batteriemodul – sorgfältig ausgewählte Materialien, die Sicherheit, Leistung und Langlebigkeit des gesamten Systems gewährleisten. Wir verarbeiten Lösungen namhafter Hersteller wie 3M, tesa, Avery Dennison, Belcor, Toray, Sabeu, Future Way, Zefotech, GTS, Guangmai und GBTree und fertigen Komponenten, die auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind.

Taśmy elektroprzewodzące (uziemienie, ekranowanie EMI/EMC)
Wärmeleitende Materialien (Pads, Abstandshalter, Isolatoren)
EMI/EMC-Absorber und elektromagnetische Dichtungen
Hochtemperatur-Maskierungsbänder
Schutzfolien und -bänder (Oberflächenschutz)
Abstandshalter und Dämpfungselemente (Bumpons, Separatoren)
Technische Dichtungen
Barrierfolien und -materialien
Verpackungs- und Transportlösungen

Wir liefern Produkte und Lösungen, die auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Wissen und unsere Erfahrung, kombiniert mit starken Produktionskapazitäten, haben uns die Anerkennung führender Hersteller der Branche eingebracht. Dies führte dazu, dass wir heute zu den führenden Converting-Unternehmen in Polen und in ganz Europa zählen.

Unsere 8.000 m² große Produktionsanlage ermöglicht die kontinuierliche Modernisierung der Technologien, um den wachsenden Marktanforderungen und der dynamischen Entwicklung neuer Produktanwendungen gerecht zu werden. Unsere Zertifikate und regelmäßig durchgeführten Audits bestätigen, dass wir ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Partner in der Branche sind.

entdecken Sie unsere Leistungen

IATF, ISO

Zertifikate: IATF, ISO 9001, ISO 14001

ISO 8

Wir liefern Produkte, die in einem Reinraum nach ISO-8-Reinheitsstandards hergestellt werden – als einziges Unternehmen in Polen.

0,15%

Niedrige Reklamationsquote bearbeiteter Aufträge

100%

Positive Ergebnisse aller Audits, durchschnittlich 8 pro Jahr

8,000 m² production facility

Die modernste und flexibelste Produktionsanlage unter den Convertern

Unser Maschinenpark eröffnet ein breites Spektrum an Produktionsmöglichkeiten. Dank der Vielfalt an Maschinen und Werkzeugen fertigen wir Produkte, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.

erfahren Sie mehr über unsere Technologie

Saubere Umgebung – Stanzbearbeitung (Cleanroom Die-Cutting)
Der Reinraum in unserer Einrichtung ist mit einem eigenen Maschinenpark sowie einem unabhängigen Labor ausgestattet, das von anderen Produktionsbereichen getrennt ist. Wir sind in der Lage, die Umgebungsbedingungen kontinuierlich zu überwachen und Produktionsproben hinsichtlich Abmessungen und Partikelgehalt der hergestellten Produkte zu prüfen.
Kiss- Cut
Ein Kiss-Cut ist eine Schneidetechnik, bei der die Klinge nur die obere Materialschicht (z. B. selbstklebende Folie) präzise durchtrennt, während die Trägerschicht unversehrt bleibt.
Die- Cut
Ein Die-Cut ist eine Schneidetechnik, bei der alle Materialschichten präzise durchtrennt werden, um individuelle Formen zu erzeugen.
Längsschneiden
Der Prozess umfasst das Schneiden von Rollenware (Log-Rolls) in kleinere Rollen mit der vom Kunden gewünschten Breite. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter Folien, Klebebänder, Papier, Gewebe und viele weitere.
Aufspulen
Eine der Formen des Längsschneidens auf die gewünschte Breite von Klebebändern, Schutzfolien, Schäumen, Trägerfolien und anderen Materialien, die sich durch das lange Aufwickeln des Endprodukts in Spulenform auszeichnet.

Wir produzieren hochwertige Stanzteile aus selbstklebenden Materialien, die speziell für den anspruchsvollen E-Mobility-Markt entwickelt wurden. Unsere Produktionsprozesse erfolgen lokal in Polen, wodurch wir die volle Kontrolle über die Qualität behalten und flexibel auf Aufträge reagieren können. Dank eines gut ausgebauten Logistiknetzwerks und der Zusammenarbeit mit globalen Partnern bedienen wir Kunden weltweit und liefern zuverlässige Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnitten sind.

Länder, mit denen wir regelmäßig zusammenarbeiten Länder, mit denen wir für eine Zusammenarbeit offen sind

Laden Sie unsere Broschüre herunter und entdecken Sie das vollständige Sortiment an Klebelösungen für die E-Mobilitätsbranche. Sie enthält Informationen zu Materialien und Komponenten, die in Batterien, Modulen, Thermomanagementsystemen und zum Schutz der Elektronik eingesetzt werden. Die Broschüre stellt unsere innovativen Konvertierungstechnologien vor, die hohe Leistung, Sicherheit und Leichtbauweise kombinieren und Herstellern von Elektrofahrzeugen helfen, Projekte umzusetzen, die den Marktanforderungen entsprechen.

Wir verarbeiten die gesamte Produktpalette für die E-Mobility-Branche. Nachfolgend finden Sie Beispiele für Produkte, die wir mit Kiss-Cut- und Die-Cut-Technologie umsetzen.

entdecken Sie unsere Leistungen

Belüftungsmembranen

Silikondichtungen

Nicht brennbare Materialien

Schaumdichtungen

Aluminiumfolie zur Zellummantelung

EPDM-Dichtungen

Zellverklebung

Elektrische Isolierung

Kompressionspads

Cell connection systems and busbars – Systeme zur Zellverbindung und Stromschienen

Heizfolien

Gehäusedichtung

Abdeckungs- bzw. Schutzabdeckung

FPC- und PCB-Montage

Montage von Brandschutzmaterialien

Der Projektleiter und verschiedene Abteilungen: Qualität, Technik, Logistik sind in den Prozess der Erstellung personalisierter Lösungen eingebunden. Unser Expertenteam analysiert sorgfältig jedes Detail und berücksichtigt dabei die spezifischen Projektanforderungen, die Art des Materials, die Fertigungstechnologie und die Lieferform. Dank eines ganzheitlichen Ansatzes liefern wir Produkte, die den strengsten Anforderungen entsprechen und so die volle Zufriedenheit unserer Kunden gewährleisten.

erster Kontakt
Wir beginnen den Prozess mit einem Treffen und Gespräch mit dem Kunden, das darauf abzielt, seine Bedürfnisse und Probleme aufmerksam anzuhören und zu identifizieren.
Diagnose
Wir führen eine detaillierte Diagnose durch, bei der wir die notwendigen Informationen erhalten, um die Situation des Kunden zu verstehen.
Bildung eines interdisziplinären Teams
Wir bilden ein interdisziplinäres Team aus Spezialisten, die Dokumentationen erstellen, Risikoanalysen durchführen und technische Zeichnungen erstellen.
Konzept
Basierend auf vorangegangenen Analysen und gesammelten Daten präsentieren wir dem Kunden ein Konzept zur Lösung seines Problems.
Angebot
Basierend auf dem genehmigten Konzept fertigen wir Proben. Dank ihnen testet der Kunde die Lösung unter Produktionsbedingungen. Dies ist für die Prozessvalidierung notwendig.
Proben
Basierend auf dem genehmigten Konzept fertigen wir Proben. Dank ihnen testet der Kunde die Lösung unter Produktionsbedingungen. Dies ist für die Prozessvalidierung notwendig.
Abnahme
Nach dem Test akzeptiert der Kunde die vorgestellte Lösung oder meldet Elemente zur Verbesserung. Sollte eine gegebene Lösung nicht den Erwartungen entsprechen, erarbeiten wir ein neues Konzept.
Annahme und Ausführung der Bestellung
Nach Annahme der technischen und kommerziellen Bedingungen beginnen wir mit der Bearbeitung der Bestellung.

Möchten Sie weitere Informationen zu unserem Unternehmen, unseren Produkten oder Dienstleistungen? Geben Sie einfach Ihre E-Mail-Adresse an und wir senden Ihnen den cvgs-Firmenkatalog zu!

Innovative Lösungen für die E-Mobilität

Maßgeschneiderte Lösungen
für die E-Mobilität

Produktgruppen für die E-Mobility, die wir konvertieren

Warum uns wählen?

Wie wir Materialien für die E-Mobility verarbeiten

Saubere Umgebung – Stanzbearbeitung (Cleanroom Die-Cutting)

Kiss- Cut

Die- Cut

Längsschneiden

Aufspulen

Europäische Qualität – globale Reichweite

"Wir bieten
Lösungen für"

Wichtige Informationen zum Produktportfolio für E-Mobility