Elementy „GAP Tech”
Używasz elementów podobnych do zamieszczonych na zdjęciu? Dzięki nowej technologii wyprodukujemy je dla Ciebie szybciej, taniej i ekologiczniej.
Tape Gap to rodzaj cięcia typu „kiss-cut”, który polega na skoordynowanym podwójnym ruchu pomiędzy gilotyną a rolkami napędzającymi liner. Podczas tego procesu taśma klejąca układana jest w maszynie w rolce ciętej na określoną szerokość. Jednocześnie papier wsuwa się pod materiał tworząc żądaną odległość pomiędzy poszczególnymi kawałkami. W ten sposób nie powstają żadne odpady, oszczędzając czas, pieniądze i nie wytwarzając żadnych odpadów na etapie sztancowania.
Jakie elementy
wyprodukujemy dla Twojej firmy
W przemyśle motoryzacyjnym, precyzja i niezawodność są kluczowe. Uszczelki wykrawane z taśmy w technologii Tape Gap stanowią doskonałe rozwiązanie dla wielu zastosowań, zapewniając trwałość i skuteczność.
Dystanse wykrawane z taśmy w technologii Tape Gap to zaawansowane rozwiązanie dla branży motoryzacyjnej, które zapewnia precyzyjne i trwałe elementy. Dzięki technologii Tape Gap możliwe jest dokładne wycinanie dystansów o różnorodnych kształtach i rozmiarach.
Elementy mocujące wykrawane z taśmy w technologii Tape Gap to innowacyjne rozwiązanie dla branży motoryzacyjnej, zapewniające precyzyjne i niezawodne komponenty. Dzięki technologii Tape Gap możliwe jest wycinanie elementów mocujących o różnych kształtach i rozmiarach.
Zalety naszych rozwiązań
- Technologia spełnia wyśrubowane wymagania dot. tolerancji cięcia w sektorze Automotive
- Maksymalne wykorzystanie materiału
- Bardziej ekonomiczne rozwiązanie
- Zmniejszony odpad
- Ekologiczna technologia
- Możliwość użycia fingerlifta / pulltabu ułatwiającego montaż
- Przetwarzamy najpopularniejsze materiały takie jak: VHB czy ACX
- Bazujemy na materiałach renomowanych marek takich jak: 3M, Tesa, Nitto, Saint-Gobain
- Elastyczny dobór szerokości fingerliftu bez znacznego wpływu na cenę końcową.
dlaczego my
Dostarczamy produkty i rozwiązania dostosowane do unikalnych potrzeb. Nasza wiedza i doświadczenie, połączone z mocami produkcyjnymi, zdobyły uznanie wśród największych producentów branży motoryzacyjnej i AGD. To zaowocowało uzyskaniem statusu jednej z wiodących firm konwertingowych zarówno w Polsce, jak i Europie.
Nasz park maszynowy o powierzchni 7000 m2 umożliwia nieustanną modernizację technologii, aby sprostać rosnącym potrzebom rynkowym i dynamicznemu rozwojowi nowych zastosowań produktów. Posiadane certyfikaty oraz regularnie przeprowadzane audyty potwierdzają, że jesteśmy solidnym i pewnym wyborem w branży.
Certyfikaty: IATF, ISO 9001, ISO 14001
Dostarczamy produkty wytworzone w cleanroom zgodnie z normą czystości pomieszczenia ISO 8, jako jedyni w Polsce
Niski wskaźnik reklamacji obsłużonych zamówień
Pozytywne wyniki wszystkich audytów, średnio 8 w ciągu roku
zaplecze technologiczne
Zaawansowany i różnorodny park maszynowy to połączenie innowacyjności i jakości, które łączą się, aby dostarczyć produkty spełniające najwyższe standardy.
-
Cleanroom
-
Laboratorium
-
Park maszynowy
-
Zakład produkcyjny
-
Magazyn
-
Rozwiązania IT
Dostarczamy
rozwiązania dla
Możliwości technologiczne
kształty będące każdą postacią prostopadłościanu.
do 3mm*
taśmy i materiały techniczne do grubości 3mm*
Przykładowe aplikacje technologii "GAP Tech"
Elementy mocujące wytwarzane metodą ,GAP Tech" mają wszechstronne zastosowanie w przemyśle Automotive. Dzięki zastosowaniu pulltabów są łatwe w aplikacji, a format rolki skraca przerwy w pracy operatora.
Uszczelka w drzwiach
Uchwyt klapy
Elementy z tworzywa sztucznego
Elementy na desce rozdzielczej
Tworzywa w desce rozdzielczej samochodu
Podsufitki
Listwy boczne
Licznik w aucie
Przyklejanie lusterka
Sprawdź tożsame rozwiązania
- Folie ochronne – stosowane podczas procesu produkcji
- pianki i materiały techniczne
- taśmy klejące jednostronne
- taśmy klejące dwustronne
- kleje i systemy dozujące
- przekładki piankowe
- Przekładki chroniące elementy malowane
- Przekładki piankowe PUR
- przekładki piankowe PVC
- Rozwiązania do pomp ciepła i rekuperacji
Potrzebujesz innego rodzaju rozwiązań dla swojej branży?
Poznaj gamę naszych produktówproces współpracy i obsługi klienta
-
pierwszy kontakt
Rozpoczynamy proces od spotkania i rozmowy z klientem, mających na celu dokładne wysłuchanie i zidentyfikowanie jego potrzeb i problemów.
-
diagnoza
Przeprowadzamy szczegółową diagnozę, podczas której pozyskujemy niezbędne do zrozumienia sytuacji klienta informacje.
-
stworzenie zespołu interdyscyplinarnego
Tworzymy interdyscyplinarny zespół specjalistów, który tworzy dokumentację, przeprowadza analizę ryzyka a także opracowuje rysunki techniczne.
-
koncepcja
Opierając się na wcześniejszych analizach i zgromadzonych danych przedstawiamy klientowi koncepcję rozwiązania jego problemu.
-
oferta
Przygotowujemy spersonalizowaną ofertę dostosowaną do potrzeb Klienta, prezentując ją w klarowny i zrozumiały sposób.
-
próbki
Na podstawie zaakceptowanej koncepcji produkujemy próbki. Dzięki nim klient testuje rozwiązanie w warunkach produkcyjnych. Jest to niezbędne do walidacji procesu.
-
akceptacja
Klient po przeprowadzeniu testów akceptuje przedstawione rozwiązanie lub zgłasza elementy do poprawienia. Jeśli dane rozwiązanie nie spełni oczekiwań, pracujemy nad nową koncepcją.
-
przyjęcie i realizacja zamówienia
Po akceptacji warunków technicznych i handlowych przystępujemy do realizacji zamówienia.
Pobierz katalog
Chcesz uzyskać więcej informacji na temat naszej firmy, produktów lub usług? Wystarczy, że podasz swój adres e-mail, a my prześlemy na niego katalog firmowy cvgs!
bezpłatna konsultacja
